El estado líquido es un estado intermedio entre el estado sólido y el estado gaseoso.Los metales sólidos están compuestos de muchos granos, los metales gaseosos están compuestos de átomos individuales que se asemejan a esferas elásticas y los metales líquidos están compuestos de muchos grupos de átomos.
1. Características estructurales de los metales líquidos.
El estado líquido es un estado intermedio entre el estado sólido y el estado gaseoso.Los metales sólidos están compuestos de muchos granos cristalinos, los metales gaseosos están compuestos de átomos individuales que se asemejan a esferas elásticas y los metales líquidos están compuestos de muchos grupos atómicos y sus estructuras tienen las siguientes características
(1) Cada grupo atómico tiene entre una docena y cientos de átomos, lo que aún mantiene una fuerte energía de enlace en el grupo atómico y puede mantener las características de disposición del sólido.Sin embargo, el enlace entre los grupos atómicos está muy dañado y la distancia entre los grupos atómicos es relativamente grande y suelta, como si hubiera agujeros.
(2) Los grupos atómicos que forman el metal líquido son muy inestables, a veces crecen y otras se hacen más pequeños.También es posible dejar grupos atómicos en grupos y unir otros grupos atómicos, o formar grupos atómicos.
(3) El tamaño promedio y la estabilidad de los grupos atómicos están relacionados con la temperatura.Cuanto mayor es la temperatura, menor es el tamaño medio de los grupos atómicos y peor es la estabilidad.
(4) Cuando hay otros elementos en el metal, debido a las diferentes fuerzas de unión entre diferentes átomos, los átomos con fuerzas de unión más fuertes tienden a juntarse y repeler otros átomos al mismo tiempo.Por lo tanto, también existe una falta de homogeneidad en la composición entre los grupos atómicos, es decir, fluctuaciones de concentración y, a veces, incluso se forman compuestos inestables o estables.
2. Derretir y disolver
Durante el proceso de fundición de la aleación, se producen dos procesos simultáneos de fusión y disolución.Cuando la aleación se calienta a una determinada temperatura, comienza a fundirse y su condición termodinámica se sobrecalienta.Disolución significa que el metal sólido es erosionado por el metal fundido y entra en la solución para realizar el proceso de transformación de sólido a líquido.La disolución no requiere calentamiento, pero cuanto mayor sea la temperatura, más rápida será la velocidad de disolución.
De hecho, sólo cuando el punto de fusión del elemento de aleación es superior a la temperatura de la solución de aleación de cobre, el proceso de entrada del elemento de aleación en la masa fundida es un proceso de disolución pura.En las aleaciones de cobre, por ejemplo, se entiende que los componentes hierro, níquel, cromo y manganeso, así como los elementos no metálicos silicio, carbono, etc., presentan un proceso de disolución.De hecho, tanto el proceso de fusión como el de disolución tienen lugar simultáneamente, y el proceso de disolución promueve el proceso de fusión.
Hay muchos factores que afectan la velocidad de disolución del metal.
En primer lugar, cuanto mayor es la temperatura, más favorable es la disolución.
En segundo lugar, está relacionado con el área de superficie del objeto que se disuelve: cuanto mayor sea el área de superficie, más rápida será la velocidad de disolución.
La velocidad de disolución del metal también está relacionada con el movimiento de la masa fundida.Cuando la masa fundida fluye, la velocidad de disolución es mayor que la del metal en la masa fundida estática, y cuanto más rápido fluya la masa fundida, más rápida será la velocidad de disolución.
Disolución y aleación
Cuando se fabricaron por primera vez las aleaciones, se pensó que la fusión debía comenzar con los componentes que eran difíciles de fundir (y que tenían puntos de fusión altos).Por ejemplo, cuando se fabricaron por primera vez las aleaciones de cobre y níquel de 80% y 20% de níquel, primero se fundió el níquel con un punto de fusión de 1451°C y luego se añadió cobre.Algunos funden cobre y lo calientan a 1500 ℃ antes de agregar níquel para fundirlo.Después de que se desarrolló la teoría de las aleaciones, especialmente la teoría de las soluciones, se abandonaron los dos métodos de fusión anteriores.
Deposición de elementos no aleados.
Hay muchas razones para el continuo aumento y precipitación de elementos no aleados en metales y aleaciones.
Impurezas traídas a la carga de metal.
Incluso si los residuos del proceso producidos en el proceso de producción de nuestra fábrica se utilizan repetidamente, el contenido de elementos de impureza en la carga seguirá aumentando debido a varias razones.En cuanto a mezclar materiales o utilizar grandes cantidades de materiales comprados con orígenes poco claros, las posibles impurezas y los posibles efectos son a menudo aún más impredecibles.
Selección inadecuada del material de revestimiento del horno.
Ciertos elementos de la masa fundida pueden reaccionar químicamente con ellos a la temperatura de fusión.
Hora de publicación: 18-feb-2022