Análisis del proceso de recocido de tiras de cobre sin oxígeno

El proceso de recocido detira de cobre libre de oxígenoEs un proceso de fabricación clave, que puede eliminar los defectos estructurales existentes en la tira de cobre y mejorar las propiedades mecánicas y la conductividad eléctrica de la tira de cobre.El sistema de proceso de recocido de tiras de cobre libre de oxígeno se determina de acuerdo con los requisitos de las propiedades de la aleación, el grado de endurecimiento por trabajo y las condiciones técnicas del producto.Sus principales parámetros de proceso son la temperatura de recocido, el tiempo de mantenimiento, la velocidad de calentamiento y el método de enfriamiento.La determinación del sistema de proceso de recocido debe cumplir los tres requisitos siguientes:

① Asegure un calentamiento uniforme del material recocido para garantizar una estructura y rendimiento uniformes de la tira de cobre libre de oxígeno;

② Asegúrese de que la tira de cobre recocido sin oxígeno no esté oxidada y que la superficie sea brillante;

③ Ahorre energía, reduzca el consumo y aumente el rendimiento.Por lo tanto, el sistema de proceso de recocido y el equipo utilizado para la tira de cobre libre de oxígeno deben cumplir las condiciones anteriores.Como diseño razonable del horno, velocidad de calentamiento rápida, atmósfera protectora, control preciso, ajuste fácil, etc.

Selección de la temperatura de recocido para tiras de cobre sin oxígeno: además de las propiedades de la aleación y el grado de endurecimiento, también se debe considerar el propósito del recocido.Por ejemplo, el límite superior de la temperatura de recocido debe tomarse para el recocido intermedio y el tiempo de recocido debe acortarse adecuadamente;para el recocido terminado, se debe centrarse en garantizar la calidad y el rendimiento del producto. Uniforme, tomar el límite inferior de la temperatura de recocido y controlar estrictamente la fluctuación de la temperatura de recocido;la temperatura de recocido para la cantidad grande de carga es mayor que la temperatura de recocido para la cantidad pequeña de carga;la temperatura de recocido de la placa es mayor que la de la tira de cobre libre de oxígeno.

Velocidad de calentamiento del recocido: debe determinarse según las propiedades de la aleación, la cantidad de carga, la estructura del horno, el modo de transferencia de calor, la temperatura del metal, la diferencia de temperatura en el horno y los requisitos del producto.Debido a que el calentamiento rápido puede mejorar la productividad, los granos finos y una menor oxidación, el recocido intermedio de productos semiacabados adopta principalmente un calentamiento rápido;para el recocido de tiras acabadas de cobre libre de oxígeno, con menor carga y espesor fino, se utiliza calentamiento lento.

Tiempo de mantenimiento: al diseñar la temperatura del horno, para aumentar la velocidad de calentamiento, la temperatura de la sección de calentamiento es relativamente alta.Después de calentar a una determinada temperatura, es necesario conservar el calor.En este momento, la temperatura del horno es similar a la temperatura del material.El tiempo de permanencia se basa en garantizar una penetración uniforme del calor en la tira de cobre libre de oxígeno.

Método de enfriamiento: el recocido del producto terminado se realiza principalmente mediante enfriamiento por aire y, en ocasiones, el recocido intermedio se puede enfriar con agua.Para materiales de aleación con oxidación severa, las incrustaciones pueden explotar y caerse debido a un enfriamiento rápido.Sin embargo, no se permite templar las aleaciones con efecto de enfriamiento.

En resumen, el proceso de recocido de tiras de cobre sin oxígeno es uno de los procesos clave indispensables en el proceso de fabricación de tiras de cobre.El principio de su proceso y los factores que influyen deben estudiarse y analizarse cuidadosamente para formular condiciones de proceso de recocido adecuadas para materiales en tiras de cobre libres de oxígeno.Sólo mediante un proceso de recocido científico y razonable se pueden producir tiras de cobre sin oxígeno de alta calidad y contribuir al desarrollo de la electrónica, las comunicaciones y otros campos.