Proceso y proceso de formación de varillas de cobre.

Antes de presentar elbarra de cobreproceso de conformado y proceso, ¿cuáles son los procesos de conformado de metales?
1. La solidificación y conformación del metal se denomina habitualmente fundición.La fundición es un proceso en el que se vierte, inyecta o inhala metal fundido en la cavidad de un molde y, una vez solidificado, se obtiene una pieza fundida con una determinada forma y rendimiento.
2. El conformado de plástico metálico es un método de procesamiento que utiliza la capacidad de deformación plástica de los materiales metálicos para producir la deformación plástica esperada de los materiales metálicos bajo la acción de fuerzas externas para obtener piezas o espacios en blanco con cierta forma, tamaño y propiedades mecánicas.Su proceso a menudo se puede dividir en forja libre, forja con matriz, estampado de chapa, extrusión, prensado, etc. Sus propiedades se utilizan comúnmente en ingeniería para expresar la capacidad de forja de los metales.La calidad de la forja a menudo se mide por la plasticidad y la resistencia a la deformación del metal.Si la plasticidad es alta y la resistencia a la deformación es buena, la forjabilidad es buena;de lo contrario, la falsificación es pobre.
3. Proceso de formación de soldadura de metales.La soldadura es un método de formación en el que los materiales metálicos logran enlaces atómicos mediante calentamiento, prensado o ambos, con o sin materiales de relleno.Las clasificaciones habituales son soldadura por fusión, soldadura por presión y soldadura fuerte.
¿Cuáles son los procesos de formación de varillas de cobre?Existen muchos procesos de formación de varillas de cobre, incluidos extrusión, laminado, colada continua, estiramiento, etc.
¿El proceso de formación de varillas de cobre?Hay tres tipos de procesos de formación de varillas de cobre, como se muestra a continuación
1. Prensado-(laminado)-estirado-(recocido)-acabado-productos terminados.
2. Colada continua (plomo superior, horizontal o tipo rueda, tipo oruga, inmersión)-(laminación)-estiramiento-(recocido)-acabado-producto terminado
3. Extrusión continua-estiramiento-(recocido)-acabado-productos terminados.