Causa y método de tratamiento de la oxidación de la tira de cobre.

Los principales factores que afectan la calidad superficial deltira de cobreson el proceso de producción, y durante todo el proceso de producción, existen las siguientes razones para la oxidación de la tira de cobre:
1. El tiempo de presecado es demasiado largo.
2. Láminas de cobre corrosivas ácidas producidas después del agente de curado.
3. El cobre es un elemento metálico activo, por lo que es fácil perder electrones y producir oxidación.
4. Además, la humedad atmosférica, la contaminación de la superficie, los gases con impurezas, etc. también pueden provocar la oxidación del mineral de cobre.
5. La tira de cobre rojo se limpió a fondo antes de platearla y en la superficie aparecieron marcas negras.Era una subsal producida por oxidación y pérdida de un componente electrónico.
6. Después de la limpieza, no se secó a tiempo, se secó completamente o se realizó con mala mano de obra.Los restos de agua, líquido limpiador, etc. tienen una reacción electroquímica con el oxígeno del aire y el oxígeno del aire.Se genera subcobre negro y, en casos graves, es sal verde.
Acercarse:
1. Fortalecer el gas inerte durante la protección de la protección térmica.Debido a que las propiedades químicas del cobre son muy vivas, a alta temperatura y tratamiento térmico, pueden tener una reacción química rápida con las sustancias gaseosas más vivas del aire.Por lo tanto, es necesario proteger el gas inerte que contiene de manera más potente y evitar que el cobre se oxide.
2. Intensifique la limpieza de la superficie de la tira de cobre para mantener un alto grado de suavidad.En el proceso de laminado y recocido, la superficie de la tira de cobre inevitablemente producirá óxidos para bienes raíces y métodos de limpieza, abandono, pasivación y otros métodos de limpieza.
3. Fortalecer el control del proceso productivo.Limpie las impurezas de la superficie de la tira de cobre con un cepillo de pelo y agua, y envuelva la tira de cobre con papel de revestimiento antes de enrollarla para evitar que se raye la superficie.Además, se adopta el método de laminación con aceite completo para modificar el dispositivo de aceite de la máquina laminadora, reducir la velocidad de laminación y tomar todos los métodos posibles para eliminar los contaminantes que quedan en la superficie de la tira de cobre.Al mismo tiempo, nuestros directores de producción han fortalecido la gestión de producción y han aumentado el seguimiento.
4. Fortalecer el embalaje final para controlar el producto terminado.Las tiras de cobre deben secarse después del decapado.El ambiente húmedo acelerará la corrosión del cobre y afectará la precisión del producto terminado.Por ello, para asegurar la sequedad del producto se toman medidas dobles.Mientras los productos terminados estén lo más secos posible, al empaquetarlos, primero cúbralos con bolsas de plástico y luego envuélvalos con una película blanca para prevenir eficazmente la humedad externa durante el transporte.influencias.