Ventajas de rendimiento de las aleaciones de cobre fundido

Aleación de cobreEs una aleación compuesta de cobre puro como matriz y uno o varios elementos más añadidos.Según el método de formación del material, se puede dividir en aleación de cobre fundido y aleación de cobre deformada.
La mayoría de las aleaciones de cobre fundido no se pueden trabajar con prensa, como el bronce de berilio fundido y el bronce de estaño fundido; estas aleaciones tienen una plasticidad extremadamente pobre y no se pueden trabajar con prensa.El cobre puro se conoce comúnmente como cobre rojo.Su conductividad eléctrica, conductividad térmica, resistencia a la corrosión y plasticidad son excelentes, pero su resistencia y dureza son bajas y es costosa.Por lo tanto, rara vez se utiliza para fabricar piezas.Las aleaciones de cobre se utilizan ampliamente en maquinaria.El latón es una aleación de cobre con zinc como elemento principal.
Con el aumento del contenido de zinc, la resistencia y plasticidad de la aleación aumentan significativamente, pero sus propiedades mecánicas disminuirán significativamente cuando supere el 47%, por lo que el contenido de zinc del latón es inferior al 47%.Además de zinc, el latón fundido suele contener elementos de aleación como silicio, manganeso, aluminio y plomo.Las propiedades mecánicas del latón fundido son superiores a las del bronce, pero el precio es inferior al del bronce.El latón fundido se utiliza a menudo en casquillos de cojinetes, casquillos, engranajes y otras piezas de desgaste y válvulas de uso general y otras piezas resistentes a la corrosión.
Las aleaciones compuestas de elementos distintos del cobre y el zinc se denominan colectivamente bronce.Entre ellos, la aleación de cobre y estaño es el bronce más común, llamado bronce al estaño.El bronce al estaño tiene una contracción lineal baja y no es fácil producir cavidades de contracción, pero es fácil producir una contracción microscópica.La adición de zinc, plomo y otros elementos al bronce al estaño puede mejorar la compacidad y la resistencia al desgaste de la pieza fundida, ahorrar cantidad de estaño y agregar fósforo para la desoxidación.Sin embargo, es fácil producir microcontracción, por lo que es adecuado para piezas resistentes al desgaste y a la corrosión que no requieren una gran compacidad.
Además del bronce al estaño, el bronce al aluminio tiene excelentes propiedades mecánicas y resistencia al desgaste y a la corrosión, pero su moldeabilidad es pobre, por lo que solo se usa para piezas importantes con resistencia al desgaste y a la corrosión.Muchas aleaciones de cobre se pueden utilizar tanto para fundir como para deformar.Por lo general, las aleaciones de cobre forjado se pueden usar para fundición, mientras que muchas aleaciones de cobre fundido no se pueden deformar, como forja, extrusión, embutición profunda y embutición.