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Análisis del motivo del pelado de chapa de cobre

Cuando mucha gente usa el rojolámina de cobrehttps://www.buckcopper.com/factory-direct-sales-copper-sheet-size-can-be-processed-product/, encontrarán que la superficie de la lámina de cobre rojo tiene peladuras o abolladuras.La lámina de cobre rojo tiene buena conductividad eléctrica, conductividad térmica, resistencia a la corrosión y rendimiento de procesamiento, y se puede soldar y soldar.Estos pelado o hoyos no se pueden utilizar.Para la soldadura, la lámina de cobre se despega y no se puede usar, lo que hará que toda la placa desperdicie muchas unidades.A continuación, echemos un vistazo al análisis de las razones del pelado de la lámina de cobre.

Cuando muchas personas usan la placa de cobre rojo, encontrarán que la superficie de la hoja de cobre rojo tiene peladuras o abolladuras.La lámina de cobre rojo tiene buena conductividad eléctrica, conductividad térmica, resistencia a la corrosión y rendimiento de procesamiento, y se puede soldar y soldar.Estos pelado o hoyos no se pueden utilizar.Para la soldadura, la lámina de cobre se despega y no se puede usar, lo que hará que toda la placa desperdicie muchas unidades.A continuación, echemos un vistazo al análisis de las razones del pelado de la lámina de cobre.
1. La capa galvanizada no se procesa limpiamente.Use ácido clorhídrico concentrado y peróxido de hidrógeno para despegar la capa galvanizada pasivada.Muchos amigos del hardware a menudo encuentran que los productos de aleación de zinc están revestidos con una capa rota después de planchar la lámina de hierro., por eso.
2. El desprendimiento de la lámina de acero galvanizado indica que la adherencia del recubrimiento es deficiente, lo que se debe principalmente a un tratamiento inadecuado antes de la galvanoplastia.Se debe revisar el proceso de desengrasado y desengrasado para ver si el desengrasado está completo.Además, el tratamiento de corrosión débil debe llevarse a cabo antes de la galvanoplastia, y la pieza de trabajo debe galvanizarse inmediatamente después de la corrosión débil, de modo que la adherencia del recubrimiento en la superficie activa y fresca sea mucho mejor.
3. En el proceso de procesamiento, debe pasar por varios procesos de laminación.En cualquier proceso, si la superficie no está limpia, habrá óxidos adheridos a la superficie de la placa de cobre.El siguiente laminado se laminará sobre la placa de cobre, lo que dará como resultado que la placa de cobre se procese en el producto terminado.El óxido se cae, lo que a su vez forma hoyos, picaduras y otros defectos.
4. Durante el procesamiento, la temperatura es demasiado alta, el coeficiente de expansión térmica del metal es diferente, la limpieza de la superficie de galvanoplastia no es buena y la capa de cobre es demasiado gruesa.
5. Debido a la falta de sellado del empaque durante el transporte, el espacio entre la placa de cobre y la placa de cobre es demasiado grande.Luego, en el proceso de transporte, debido a los golpes del vehículo y otras condiciones, ¡se producen colisiones y fricción en la superficie!La placa de cobre en sí es un metal relativamente blando e inevitablemente se despegará con fuertes colisiones y fricción.
Hay un fenómeno de burbujeo entre la placa de cobre y la capa de cobre.En primer lugar, debemos juzgar desde lo simple hasta lo difícil.Primero, necesitamos ver si hay activación.Ajuste la solución de activación, la activación es buena y no habrá espuma.


Hora de publicación: 03-nov-2022