Barra colectora de cobreLos productos se utilizan principalmente en energía, electrónica, comunicaciones, disipación de calor, moldes y otras industrias.Con el desarrollo de la economía nacional y la competencia cada vez más feroz en el mercado, los usuarios tienen requisitos cada vez más altos en cuanto a la calidad de la superficie de los productos de cobre para autobuses.La calidad de la superficie no son solo los requisitos estéticos del usuario, sino también los requisitos del usuario intermedio en cuanto a la tecnología y la calidad de producción del producto.Es necesario optimizar y mejorar el proceso de factores de calidad superficial en el proceso de producción para reducir o evitar los defectos superficiales del bus de cobre.
La calidad de la superficie de las barras colectoras de cobre se puede dividir en tres aspectos principales: superficie lisa, superficie lisa y defectos superficiales, que son inseparables de las propiedades del cobre, el proceso de producción, la gestión de producción y el entorno de producción.
En la actualidad, el tocho de barra colectora de cobre se produce principalmente mediante extrusión continua y la superficie del tocho se enfría con refrigerante + alcohol.Se añade una pequeña cantidad de alcohol al refrigerante para reducir el óxido y obtener la superficie deseada.En el proceso de enfriamiento continuo de la extrusión, el alcohol agravará la volatilización con el aumento de la temperatura del refrigerante y provocará la oxidación de la superficie en bruto, lo que afecta directamente la calidad de la superficie y conduce al aumento del costo de producción.
En el proceso de trefilado de metal, la fricción entre la herramienta y la superficie de la pieza de trabajo debe lubricarse adecuadamente.En la actualidad, el trefilado de autobuses de cobre se utiliza principalmente con aceite de estiramiento tradicional, porque el aceite de estiramiento tradicional incluye principalmente aceite mineral, aceite volátil, compuesto de jabón borilado, etc.El aceite mineral es difícil de mezclar, contiene componentes nocivos e inflamables, es difícil de limpiar y de soldar directamente y otras deficiencias.El aceite volátil es inflamable y tóxico, lo que tiene poco efecto protector sobre las herramientas, aumenta el contenido de compuestos orgánicos volátiles en el taller y degrada gravemente la calidad ambiental.
Protección inadecuada del producto durante el proceso de producción, el producto entra en contacto directamente con hierro u objetos afilados, lo que provoca que aparezcan defectos de protuberancia en la superficie de la barra colectora de cobre.La planificación del proceso de producción no es razonable, los tiempos de transporte del producto son muchos, el producto sigue balanceándose o moviéndose, por lo que la superficie del bus de cobre adyacente produce constantemente fricción mutua, lo que resulta en rayones y rayones en la superficie del bus de cobre.
La barra colectora de cobre no está apretada debido al embalaje, la fricción entre la barra colectora de cobre y la barra colectora de cobre durante la carga y descarga, elevación y transporte del producto, lo que provoca golpes y rayones en la superficie del producto, especialmente en el proceso de transporte que genera quemaduras negras. lugares.
Hora de publicación: 09-ago-2022