Barra colectora de cobreLos productos se utilizan principalmente en energía, electrónica, comunicaciones, disipación de calor, moldes y otras industrias.Con el desarrollo de la economía nacional y la competencia en el mercado cada vez más feroz, los usuarios tienen requisitos cada vez más altos sobre la calidad de la superficie de los productos de bus de cobre.La calidad de la superficie no es solo los requisitos estéticos del usuario, sino también los requisitos del usuario intermedio para la tecnología y la calidad de producción del producto.Es necesario optimizar y mejorar el proceso de factores de calidad de la superficie en el proceso de producción para reducir o evitar los defectos superficiales del bus de cobre.
La calidad de la superficie de las barras colectoras de cobre se puede dividir en tres aspectos principales: superficie lisa, superficie lisa y defectos superficiales, que son inseparables de las propiedades del cobre, el proceso de producción, la gestión de producción y el entorno de producción.
En la actualidad, el tocho de barra colectora de cobre se produce principalmente por extrusión continua, y la superficie del tocho se enfría con refrigerante + alcohol.Se añade una pequeña cantidad de alcohol al refrigerante para reducir el óxido y obtener la superficie deseada.En el proceso de enfriamiento por extrusión continua, el alcohol agravará la volatilización con el aumento de la temperatura del refrigerante y causará la oxidación de la superficie en blanco, lo que afecta directamente la calidad de la superficie y conduce al aumento del costo de producción.
En el proceso de estirado de metales, la fricción entre la herramienta y la superficie de la pieza de trabajo debe lubricarse adecuadamente.En la actualidad, el trefilado de barras de cobre se usa principalmente con aceite de estiramiento tradicional, porque el aceite de estiramiento tradicional incluye principalmente aceite mineral, aceite volátil, compuesto de jabón borilado, etc.El aceite mineral es difícil de mezclar, contiene componentes nocivos e inflamables, es difícil de limpiar y dirigir la soldadura y otras deficiencias.El aceite volátil es inflamable y tóxico, lo que tiene poco efecto protector sobre las herramientas, aumenta el contenido de compuestos orgánicos volátiles en el taller y degrada seriamente la calidad ambiental.
Protección inadecuada del producto durante el proceso de producción, el producto entró en contacto directo con hierro u objetos afilados, lo que provocó que la superficie de la barra colectora de cobre apareciera defectos de golpe.La planificación del proceso de producción no es razonable, los tiempos de transporte del producto son muchos, el producto sigue balanceándose o moviéndose, por lo que la superficie del bus de cobre adyacente produce constantemente fricción mutua, lo que genera rasguños y rasguños en la superficie del bus de cobre.
La barra colectora de cobre no está apretada debido al embalaje, la fricción entre el bus de cobre y el bus de cobre en la carga y descarga, elevación, transporte del producto, lo que resulta en golpes en la superficie del producto, arañazos, especialmente en el proceso de transporte. Puntos negros quemados generados.
Hora de publicación: 09-ago-2022