El proceso de laminación en caliente detira de latónEs el primer proceso de calentamiento de lingotes semicontinuo, laminación en caliente y laminación en frío, y también es el proceso clave para el control de calidad de la superficie de la banda.En la etapa de calentamiento, la atmósfera en el horno, la temperatura, el tiempo de calentamiento y la calidad del contacto con el fondo del horno tienen una influencia obvia en la calidad de la tira.
Los defectos superficiales de las tiras de latón causados por el calentamiento y el laminado en caliente también son más graves y se manifiestan principalmente en el espesamiento de la corteza de óxido causado por el retraso del calentamiento, el prensado de la escoria oxidada en el fondo del horno para formar lingotes y el pobre efecto de pelado del laminado en caliente. .El proceso de fresado, si el fresado no está limpio, el fresado con fugas, la flor de cuchilla, etc., provocará directamente el fenómeno de descamación, escoria y orificio de la superficie de la tira.
El control de la atmósfera en el horno, la implementación estricta del proceso de calentamiento, la inspección regular y el mantenimiento oportuno del fondo del horno son las claves para reducir la oxidación severa de los lingotes de tiras de latón, la intrusión de escoria de óxido y granos gruesos.Al fresar la superficie, la calidad de la cuchilla de la fresa, la consistencia, la vibración de la fresa y la reducción de la presión de la viruta son la clave para garantizar la calidad de la superficie de fresado.Al mismo tiempo, se implementa un estricto proceso de fresado y se controla la velocidad de fresado para resolver el problema de las hojas grandes.
Para garantizar la calidad general de la palanquilla, la picadura de oxidación local sin lavar debe pulirse y repararse durante el laminado.Además, la superficie de fresado de la correa de latón debe prestar atención a la calidad del enrollado, para evitar la presencia de espacios entre las capas, en el proceso de elevación y otras capas causarán rayones en la superficie, dejando problemas ocultos para la calidad de la superficie.
Además, también se pueden usar tiras de latón, placas de latón, papel de revestimiento entre capas u otros materiales flexibles resistentes al desgaste (como tela de serpiente, tela no tejida, etc.) para reducir los rayones de la capa intermedia y garantizar que la capa intermedia se deslice sobre la superficie. del espacio en blanco con daños.
Hora de publicación: 22-sep-2022