nybjtp

Calidad de la superficie de fresado del proceso de laminación en caliente de tiras de latón

El proceso de laminación en caliente detira de latónes el primer proceso de calentamiento de lingotes semicontinuo, laminado en caliente y laminado en frío, y también es el proceso clave del control de calidad de la superficie de la tira.En la etapa de calentamiento, la atmósfera en el horno, la temperatura, el tiempo de calentamiento y la calidad del contacto con el fondo del horno tienen una influencia evidente en la calidad de la tira.

Los defectos superficiales de las tiras de latón causados ​​por el calentamiento y el laminado en caliente también son más serios y se manifiestan principalmente en el engrosamiento de la costra de óxido causado por el retraso del calentamiento, el prensado de la escoria oxidada en el fondo del horno en forma de lingote y el pobre efecto de pelado del laminado en caliente.El proceso de fresado si el fresado no está limpio, el fresado con fugas, la flor del cuchillo, etc., causará directamente el fenómeno de pelado de la superficie de la tira, escoria y agujeros.

El control de la atmósfera en el horno, la implementación estricta del proceso de calentamiento, la inspección regular y el mantenimiento oportuno del fondo del horno son las claves para reducir la oxidación severa de los lingotes de latón, la intrusión de escoria de óxido y granos gruesos.Al fresar la superficie, la calidad de la cuchilla de la fresa, la consistencia, la vibración de la fresa y la reducción de la presión de la viruta son la clave para garantizar la calidad de la superficie de fresado.Al mismo tiempo, se implementa el estricto proceso de fresado y se controla la velocidad de fresado para resolver el problema de la cuchilla grande.

Para garantizar la calidad general de la palanquilla, la fosa de oxidación local sin lavar debe pulirse y repararse durante el laminado.Además, la superficie de fresado de la correa de latón debe prestar atención a la calidad del enrollado, para evitar la presencia de espacios entre las capas, en el proceso de levantamiento y otras capas causarán rayones en la superficie, dejando problemas ocultos para la calidad de la superficie.

Además, la tira de latón, la placa de latón también se puede utilizar con papel de revestimiento de capa intermedia u otros materiales flexibles resistentes al desgaste (como tela de serpiente, tela no tejida, etc.) para reducir el rayado de la capa intermedia, asegurando que la capa intermedia se deslice sobre la superficie del blanco con daños.


Hora de publicación: 22-sep-2022