Selección del proceso de recocido para láminas de bronce al estaño

1. Temperatura de calentamiento, tiempo de retención y método de enfriamiento: la temperatura de transición de fase delplaca de bronce de estañode α→α+ε es de aproximadamente 320 ℃, es decir, la temperatura de calentamiento es superior a 320 ℃, y su estructura es una estructura monofásica, hasta que se calienta a 930. La estructura de la fase líquida aparece alrededor de ℃.Teniendo en cuenta el equipo utilizado, el grado de oxidación de la pieza de trabajo después del calentamiento y el rendimiento de procesamiento real de la pieza de trabajo después del tratamiento térmico, después de la comparación y verificación en el sitio, la temperatura de calentamiento de (350 ± 10) ℃ es más apropiada.La temperatura de calentamiento es demasiado alta y la pieza de trabajo está seriamente oxidada.
Si la temperatura es demasiado baja, la resistencia y la elasticidad de la pieza de trabajo son altas y la tenacidad es obviamente insuficiente, por lo que no es adecuado para la formación.Debido a la gran cantidad de carga del horno (horno de cuba de 230 kg/35 kW), para que se caliente y obtenga cierta resistencia y tenacidad, a fin de facilitar el proceso de doblado posterior, las piezas de trabajo en cada horno deben mantenerse calientes durante aproximadamente 2 horas después de alcanzar la temperatura.Se puede enfriar con aire o se puede dejar la pieza de trabajo en el barril templado para que se enfríe lentamente.
2. Identificación del efecto del tratamiento de recocido: debido a condiciones limitadas, se pueden usar dos métodos para identificar fácilmente la pieza de trabajo tratada.Una es observar el color de la pieza de trabajo, es decir, la pieza de trabajo bien tratada cambia del color de latón original a azul-negro.El segundo es que la pieza de trabajo procesada se puede juzgar directamente doblándola a mano.Al doblar, si la pieza de trabajo se puede doblar mientras tiene cierta resistencia y elasticidad, significa que el efecto de recocido es bueno y es adecuado para la formación.Por el contrario, la resistencia y la elasticidad de la pieza de trabajo después del tratamiento son altas y no es fácil de doblar a mano, lo que indica que el efecto del tratamiento de recocido no es bueno y debe volver a recocerse.
3. Método de carga del equipo y el horno: para lograr el propósito de uniformidad de temperatura y antioxidación, las piezas de trabajo de material de bronce al estaño generalmente no son adecuadas para el procesamiento en hornos de caja sin ventiladores.Por ejemplo, bajo la condición de la misma carga del horno (la potencia del horno es de 230 kg/35 kW), la pieza de trabajo se trata en un horno de caja sin ventilador y en un horno de templado de pozo con ventilador, respectivamente.Bajo las mismas condiciones del proceso de recocido de calentamiento a (350 ± 10) ℃, mantenimiento durante 2 h y luego enfriamiento con aire, los resultados de los dos tratamientos son muy diferentes.
Las piezas de trabajo tratadas con el horno de caja tienen diferente brillo, alta resistencia y tenacidad insuficiente, que son difíciles de doblar.Después de procesar el mismo lote de piezas de trabajo con un horno de templado de pozo, el brillo es más uniforme y la resistencia y tenacidad son adecuadas, lo que favorece las operaciones de procesamiento posteriores.Por lo tanto, para empresas con condiciones limitadas, el tratamiento de recocido se puede procesar en un horno de pozo y se puede usar un barril templado con una gran capacidad para cargar.Las piezas de trabajo deben colocarse cuidadosamente para evitar la deformación de las piezas de trabajo subyacentes debido a la presión.