El proceso de producción de aleación de cobre y tungsteno.

El proceso de producción dealeación de cobre y tungsteno:
El proceso técnico de preparación de aleaciones de tungsteno y cobre mediante el método de pulvimetalurgia se utiliza para mezclar, limitar, formar, sinterizar, fundir, infiltrar y producir en frío ingredientes en polvo.El polvo mixto de tungsteno-cobre o molibdeno-cobre se sinteriza en fase líquida a 1300-1500° después del moldeo por confinamiento.El material preparado por este método tiene poca uniformidad, hay muchos espacios cerrados y la densidad fina es generalmente inferior al 98%.Puede mejorar la actividad de sinterización y mejorar la finura de las aleaciones de tungsteno-cobre y molibdeno-cobre.Sin embargo, la activación y sinterización del níquel reducirán significativamente la conductividad eléctrica y térmica del material, y la introducción de impurezas en la aleación mecánica también reducirá la conductividad del material;El método de recuperación conjunta de óxidos para preparar polvos tiene un proceso técnico engorroso y un bajo poder de procesamiento, lo que dificulta el procesamiento por lotes.
1. Método de moldeo por inyección La aleación de tungsteno de alta densidad se fabrica mediante el método de moldeo por inyección.Su método de producción consiste en mezclar polvo de níquel, polvo de tungsteno de cobre o polvo de hierro con un tamaño de partícula uniforme de 15 micrones, polvo de tungsteno con un tamaño de partícula de 0,52 micrones y polvo de tungsteno de 515 micrones, y luego mezclar con un 25% y un 30% de aglutinante orgánico. (Como cera blanca o polimetacrilato), moldeo por inyección, limpieza con vapor e irradiación para eliminar el aglutinante y sinterización en el medio para obtener una aleación de tungsteno de alta densidad.
2. Método de polvo de óxido de cobre Polvo de óxido de cobre (mezclado y triturado para restaurar el cobre) en lugar de polvo de cobre metálico, la aleación de cobre forma una matriz continua en el compacto sinterizado y se utiliza tungsteno como estructura de refuerzo.El componente de alto hinchamiento está limitado por el segundo componente circundante y el polvo se sinteriza a una temperatura y humedad más bajas.La selección de polvo muy fino puede mejorar el rendimiento de sinterización y la densificación, alcanzando más del 99%.
3. El método de infiltración de esqueleto de tungsteno y molibdeno primero confina el polvo de tungsteno o molibdeno para darle forma, lo sinteriza en un esqueleto de tungsteno y molibdeno con cierta porosidad y luego infiltra el cobre.Este método es adecuado para productos de cobre de tungsteno y cobre de molibdeno con bajo contenido de cobre.En comparación con el cobre de tungsteno, el cobre de molibdeno tiene las ventajas de pequeña calidad, producción simple, coeficiente de expansión lineal, conductividad térmica y algunas propiedades mecánicas importantes y el cobre de tungsteno.Aunque la función de resistencia al calor no es tan buena como la del cobre de tungsteno, es mejor que la de algunos materiales resistentes al calor, por lo que tiene mejores perspectivas de uso.Debido a que la humectabilidad del molibdeno-cobre es peor que la del tungsteno-cobre, especialmente cuando se prepara molibdeno-cobre con bajo contenido de aleación de cobre, la densidad fina del material después de la infiltración es baja, lo que resulta en la estanqueidad al aire, la conductividad eléctrica y la la conductividad térmica no puede cumplir los requisitos.Su uso está restringido.