El proceso de producción de aleación de cobre de tungsteno.

El proceso de producción dealeación de cobre de tungsteno:
El proceso técnico de preparación de la aleación de cobre y tungsteno mediante el método de pulvimetalurgia se utiliza para mezclar, limitar, formar, sinterizar, fundir, infiltrar y producir en frío ingredientes en polvo.El polvo mixto de tungsteno-cobre o molibdeno-cobre se sinteriza en fase líquida a 1300-1500° después del moldeo por confinamiento.El material preparado por este método tiene poca uniformidad, hay muchos espacios cerrados y la densidad fina es generalmente inferior al 98%.Puede mejorar la actividad de sinterización y mejorar la finura de las aleaciones de tungsteno-cobre y molibdeno-cobre.Sin embargo, la activación y la sinterización del níquel reducirán significativamente la conductividad eléctrica y térmica del material, y la introducción de impurezas en la aleación mecánica también reducirá la conductividad del material;El método de co-recuperación de óxido para preparar polvos tiene un proceso técnico engorroso y un bajo poder de procesamiento, lo que dificulta el procesamiento por lotes.
1. Método de moldeo por inyección La aleación de tungsteno de alta densidad se fabrica mediante el método de moldeo por inyección.Su método de producción es mezclar polvo de níquel, polvo de tungsteno de cobre o polvo de hierro con un tamaño de partícula uniforme de 15 micras, polvo de tungsteno con un tamaño de partícula de 0,52 micras y polvo de tungsteno de 515 micras, y luego mezclar en 25% 30% aglutinante orgánico (como cera blanca o polimetacrilato) moldeo por inyección, limpieza con vapor e irradiación para eliminar el aglutinante, y sinterización en el medio para obtener tung de alta densidad aleación de acero.
2. Método del polvo de óxido de cobre El polvo de óxido de cobre (mezcla y molienda para restaurar el cobre) en lugar del polvo de cobre metálico, la aleación de cobre forma una matriz continua en el compacto sinterizado y el tungsteno se usa como marco de refuerzo.El componente de alto hinchamiento está limitado por el segundo componente circundante, y el polvo se sinteriza en una temperatura de humedad más baja.La selección de polvo muy fino puede mejorar el rendimiento de sinterización y la densificación, superando el 99 %.
3. El método de infiltración de esqueleto de tungsteno y molibdeno primero confina el polvo de tungsteno o polvo de molibdeno para darle forma, y ​​lo sinteriza en un esqueleto de tungsteno y molibdeno con cierta porosidad, y luego infiltra cobre.Este método es adecuado para productos de cobre de tungsteno y cobre de molibdeno con bajo contenido de cobre.En comparación con el cobre de tungsteno, el cobre de molibdeno tiene las ventajas de pequeña calidad, producción simple, coeficiente de expansión lineal, conductividad térmica y algunas propiedades mecánicas importantes y cobre de tungsteno.Aunque la función de resistencia al calor no es tan buena como la del cobre de tungsteno, es mejor que algunos materiales resistentes al calor, por lo que tiene mejores perspectivas de uso.Debido a que la humectabilidad del molibdeno-cobre es peor que la del tungsteno-cobre, especialmente cuando se prepara molibdeno-cobre con bajo contenido de aleación de cobre, la densidad fina del material después de la infiltración es baja, lo que da como resultado que la estanqueidad al aire, la conductividad eléctrica y la conductividad térmica del material no puedan cumplir con los requisitos.Su uso está restringido.