Varillas de latónson objetos en forma de varilla hechos de aleaciones de cobre y zinc, llamados así por su color amarillo.El latón con un contenido de cobre del 56 % al 68 % tiene un punto de fusión de 934 a 967 grados.El latón tiene buenas propiedades mecánicas y resistencia al desgaste, y se puede utilizar para fabricar instrumentos de precisión, piezas de barcos, proyectiles de armas, piezas de automóviles, accesorios médicos, accesorios eléctricos y diversos materiales de soporte mecánico, anillos de engranajes sincronizadores de automóviles, bombas marinas, válvulas, piezas estructurales, accesorios de fricción, etc.
Las varillas de latón con diferente contenido de zinc también tendrán diferentes colores.Por ejemplo, si el contenido de zinc es del 18 % al 20 %, será de color amarillo rojizo, y si el contenido de zinc es del 20 % al 30 %, será de color marrón amarillento.Además, el latón tiene un sonido único cuando se golpea, por lo que los gongs, címbalos, campanas, cuernos y otros instrumentos musicales orientales, así como los instrumentos de metal occidentales, están hechos de latón.
¿Cuáles son los trabajos específicos de control de calidad de las varillas de latón?
1. El dispositivo de posicionamiento de la correa de latón debe ser inspeccionado y aprobado por el supervisor antes de verter el hormigón.
2. Se debe inspeccionar la calidad de la soldadura de las uniones de la correa de latón.Cuando el supervisor lo considere necesario, se debe realizar la inspección de fugas de aceite.Después de pasar la prueba, la contaminación por aceite debe limpiarse.
3. El marco del encofrado debe estar firmemente erigido, y el encofrado en ambos lados de la hoja debe estar sostenido por "Ω” forma u otras estructuras de soporte para evitar desalineaciones y fugas de lechada debido a la deformación del encofrado.
4. Se debe usar una plantilla especial especial en la correa de latón para garantizar que la hoja esté firmemente colocada y que las juntas no tengan fugas.
5. Durante el proceso de vertido, evite la acumulación de agregados grandes en la correa de latón y vibre con cuidado para asegurarse de que el concreto en la junta sea denso.
6. Organice los procedimientos de vertido y vibración de manera razonable y preste atención para evitar la concentración de sangrado en la correa de latón.
7. Durante el proceso de vertido de hormigón, el contratista debe contratar personal especial para inspeccionar y gestionar.El supervisor debe reforzar la inspección de las piezas, y si se encuentra alguna desviación, se debe instruir al contratista para que la corrija a tiempo.
8. Preste atención al relleno y compactación del hormigón en la parte inferior de la correa de latón, y adopte razonablemente la inserción oblicua y la vibración horizontal.
Hora de publicación: 20-jul-2022