¿Cuál es la diferencia de rendimiento entre el bronce al estaño y el bronce al berilio?

Bronce al estañoes en realidad un material metálico con estaño como principal elemento de aleación, y su contenido de estaño es generalmente entre 3-14%.Este material se utiliza principalmente para fabricar componentes elásticos y piezas resistentes al desgaste, bronce de estaño deformado El contenido de estaño no supera el 8%, y en ocasiones se le añade plomo, fósforo, zinc y otros elementos.
A diferencia del bronce al estaño, el bronce al berilio es un tipo de bronce sin estaño con berilio como componente principal de la aleación.Contiene de 1,7 a 2,5 % de berilio metálico y una pequeña cantidad de níquel, cromo, titanio y otros elementos.Después del tratamiento de enfriamiento y envejecimiento, el límite de resistencia puede alcanzar de 1250 a 1500 Mpa, que está cerca del nivel del acero de resistencia media.Tiene una buena forma en estado templado y se puede procesar en varios productos semiacabados.El bronce de berilio tiene alta dureza, límite elástico, límite de fatiga y resistencia al desgaste, así como buena resistencia a la corrosión, conductividad térmica y conductividad eléctrica.No hay chispa cuando se impacta, por lo que se usa ampliamente en componentes elásticos, piezas resistentes al desgaste y herramientas a prueba de explosiones.
Los expertos de la industria dijeron que agregar plomo al bronce al estaño puede mejorar la maquinabilidad y la resistencia al desgaste del material, y agregar zinc puede mejorar el rendimiento de la fundición.Esta aleación tiene altas propiedades mecánicas, reducción del desgaste y resistencia a la corrosión., y fácil rendimiento de corte, soldadura fuerte y soldadura, el coeficiente de contracción es relativamente pequeño, sin magnetismo, puede usar rociado de llama de alambre y rociado de arco para preparar casquillos de bronce, casquillos, componentes diamagnéticos y otros recubrimientos, utilizado en la industria de bronce al estaño, el contenido de estaño es principalmente entre 3 y 14%, y este material con un contenido de estaño de menos del 5% es muy adecuado para el trabajo en frío.10% de este material, apto para fundición.